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鄭州混凝土十大問題解決方案

2017-03-17 08:28:22 

1

水泥注意事項

1、不同品牌水泥嚴(yán)禁混用。


2、使用添加劑(早強、抗凍劑……),必須按廠家說明,嚴(yán)格計量。

3、水泥出廠一個月,應(yīng)進行復(fù)驗,否則不能用于承重結(jié)構(gòu)。

4、混凝土運輸、燒注及間歇的全部時間不得超過2小時。

5、砂子。石子含泥量、雜質(zhì)不得超過2%。

6、嚴(yán)格控制水泥和水在混凝土中比例(俗稱干、稀、粘合度)。夏季混凝土應(yīng)稀,冬季應(yīng)稠,春秋季適中。

7、抹墻、壘墻時注意把磚保持濕度。

8、混凝土拌制最好選擇攪拌機(時間控制在2分鐘以上)。人工拌制必須拌制四遍以上,拌制均勻,干稀一致。

2

混凝土養(yǎng)護注意事項

1、混凝土澆注完畢后

①夏季:初凝(一般為兩個小時)后采用混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)護膜進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期內(nèi)只需澆一次水。
②冬季:初凝后采用保溫材料覆蓋防止凍傷。

③春初秋末:隨時注意天氣變化,果斷采取保溫措施。


2、混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天。


3、混凝土拆模:梁板跨度在6米以內(nèi),強度必須達(dá)到70%以上(即7天以上);跨度超過6米強度需達(dá)到100%(含懸挑結(jié)構(gòu)),柱應(yīng)達(dá)到50%以上。如果模版急需提前拆除,必須采取旱強措施。


3

混凝土起皮翻砂

混凝土表面起皮,翻砂現(xiàn)象,用腳踩搓出現(xiàn)一層白面,表現(xiàn)為上面約半公分不凝固,下面卻能達(dá)到凝固的效果。


原因:

①初凝前混凝土失水過快。

②終凝前又加純水泥反復(fù)壓、抹。

③澆水過早。

④混凝土中含泥量大。

⑤冬季混凝土受凍破壞。

⑥配合比不確定,干稀不均勻等因素。


預(yù)防:

①采用補水措施和保溫措施。

②壓抹時不可直接用水泥或純水泥漿,必須增加部分砂(1:1素灰照面)。

③加強混凝土澆注的找平工作,盡量做到一次找平。二次壓光完整結(jié)合。并且要注意一次找平和二次壓光的適宜時間(不宜超過兩個小時)。

④沙子要過篩,盡量選用凈沙。

⑤嚴(yán)格按配比攪拌。


4

混凝土凝固問題

混凝土凝固緩慢或受破壞,強度達(dá)不到要求,混凝土表層疏散,外表脫皮。冬季表面呈深灰暗淡色,夏季呈淡灰白色。用錘或其他硬物輕砸建筑物的邊沿、外層會出現(xiàn)破渣掉裂。


原因:

①水泥過期。

②受潮凝塊。

③不同品牌的水泥混用。

④石、砂中含有害物質(zhì)或泥量過大。

⑤配合比不對。

⑥攪拌不均勻。

⑦夏季混凝土初凝前失水過快,終凝后受高溫影響"渴死"。

⑧冬季未及時采取保溫措施"凍死","凍死"后再保溫已失效。

⑨結(jié)構(gòu)在終凝時遭受外力作用等。


預(yù)防:

①水泥出廠超過三個月禁止用在受力結(jié)構(gòu)。

②不同品牌水泥絕不可混用。

③配合比必須正確。

④石、砂有害雜質(zhì)清除干凈。

⑤夏季混凝土澆注成型后,立即遮蓋加水,冬季及時采取"保溫"措施。

⑥禁止混凝土增長強度期間擾動。拌制混凝必須均勻且干稀一致。


5

混凝土碳化問題

表面出現(xiàn)淡白色,用腳踩搓出現(xiàn)一層白面。


原因:

夏季氣溫炎熱,混凝土澆注后未及時遮蓋造成失水過快,又未及時加水養(yǎng)護或已養(yǎng)護但超過混凝土強度最佳增長期(已"渴死"),致使養(yǎng)護失效。

預(yù)防:夏季混凝土初凝(兩個小時左右)后,必須及時遮蓋加水養(yǎng)護。

6

混凝土蜂窩問題

蜂窩:結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿


原因:

①混凝土石子間隙過大。

②配合比不準(zhǔn)確(漿少石多)。

③攪拌不均勻。

④澆注方法不當(dāng)。

⑤振搗不實以及模版嚴(yán)重漏漿。

預(yù)防:

①調(diào)整配合比。

②加強振搗。

③入模過高時用竄桶、鎦槽。

④控制振搗時間。

⑤檢查模版縫隙并封堵。


7

混凝土麻面問題

麻面:結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)無數(shù)的小凹點


原因:

①模版潤濕不夠。

②澆注不嚴(yán)。

③振搗時間不夠。

④養(yǎng)護不好。

⑤模版未刷隔離劑或脫模劑。


預(yù)防:

①模版必須刷隔離劑或脫模劑。

②澆注前澆水充分潤濕,混凝土入模后控制振搗棒振距和振搗時間。


8

混凝土孔洞問題

孔洞:結(jié)構(gòu)內(nèi)存在孔隙,局部無混凝土


原因:

①漏振。

②未及時振搗,混凝土已初凝或受凍凝塊。

③模內(nèi)有泥塊吸水膨脹。


預(yù)防:

①澆注前徹底檢查模內(nèi)雜物。

②混凝土入模隨時振搗。

③控制振距和振搗時間。

注:名詞解釋
水泥初凝:從加水到開始凝固的時間,一般為2-3小時
水泥終凝:從加水到凝固結(jié)束的時間,一般為4-5小時


9

混凝土裂縫問題

裂縫:溫度裂縫,干縮裂縫和外力作用裂縫


原因:

①混凝土終凝前受外力作用。

②混凝土漏漿失水過快。

③同一結(jié)構(gòu)澆注的混凝土干稀不一致。

④鋼筋與混凝土"導(dǎo)熱"膨脹不一致。

預(yù)防:

①加強混凝土的看護壓抹。

②禁止混凝土凝固后的振動。

③控制混凝土干稀一致,做好"補水"、"保溫"措施。

建議:屋頂保溫層上找平(俗稱捶房頂或砸房頂),選擇水泥時按常規(guī)減少20%的用量。


10

其他問題

正常的混凝土總是相似的,有質(zhì)量問題的混凝土則各有各的問題!正如北京建筑大學(xué)宋少民教授所說的,混凝土即是最簡單但同時又是最復(fù)雜的,簡單在水泥、砂、石、水、外加劑拌合就是混凝土,但復(fù)雜在影響砼質(zhì)量因素實在太多,如原材料的性能、配合比的設(shè)計、施工的過程、養(yǎng)護、生產(chǎn)的季節(jié)、各地的氣候等多種因素?zé)o不是牽一發(fā)而動全身影響混凝土的質(zhì)量。

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