商品砼需方單位應(yīng)及時(shí)與商品混凝土攪拌站生產(chǎn)調(diào)度溝通,控制好砼發(fā)車頻率,做到不壓車、不斷車,保障商品混凝土澆筑的連續(xù)性。商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)組織施工人員進(jìn)行澆筑砼,以免因砼坍落度損失、商品混凝土工作性能下降而影響商品砼澆筑施工。
商品混凝土泵送前,使用潤(rùn)泵砂漿或潤(rùn)泵劑潤(rùn)泵管后,才能泵送商品砼。如需泵送框架柱或其他結(jié)構(gòu)接茬用砂漿,應(yīng)采用同配合比的水泥砂漿。泵送砼時(shí),嚴(yán)格控制商品混凝土坍落度,若遇到商品砼坍落度偏低影響正常澆筑,應(yīng)及時(shí)退回商品混凝土攪拌站處理,施工人員不得隨意向砼泵車中加水。
采用泵送工藝進(jìn)行商品混凝土澆筑時(shí),宜先遠(yuǎn)后近,采用后退法澆筑施工。同一區(qū)域澆筑商品砼時(shí),應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu),后澆筑水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑砼。砼布料機(jī)的出口離模板內(nèi)側(cè)不宜小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。
(一)柱的商品混凝土澆筑
柱澆筑商品混凝土前,應(yīng)在底部先填以5~10cm厚與商品砼配合比相同的砂漿。柱應(yīng)分段澆筑,砼澆筑高度以商品混凝土不離析為準(zhǔn),一次不宜超過2m。過高的柱或墻應(yīng)分層澆筑商品砼,應(yīng)使用軟管或串桶或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑,不宜一次澆筑到頂,待已澆筑同完成大部分塑性沉降后再繼續(xù)澆筑上一層,柱商品混凝土應(yīng)使用插入式振搗器,分層振搗,振搗時(shí)要做到:
(1)一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與商品砼表面垂直或斜向振搗,當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與砼表面成40~45角。
(2)商品混凝土分層澆筑時(shí),每層商品砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍;在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)要保證在下層砼初凝之前進(jìn)行上層商品混凝土的振搗。
(3)振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。
(4)商品混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢撥”,在振搗過程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使上下振搗均勻。
(5)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長(zhǎng)可能引起商品砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,砼表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
(6)振動(dòng)棒使用時(shí),振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動(dòng),并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。
(二)梁、板的商品混凝土澆筑
在澆筑梁、板與柱接點(diǎn)商品混凝土?xí)r,可以采取以下方式進(jìn)行:
(1)先將梁根據(jù)高度分層澆筑商品砼,澆筑與振搗緊密配合,第一層下砼料慢些,梁底振實(shí)后再下二層砼料,每層均應(yīng)振實(shí)后再下砼料,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。
(2)當(dāng)梁澆筑砼至板底位置時(shí),與板的商品混凝土一起搗。
(3)在澆筑與柱和墻連接成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h后再繼續(xù)澆筑砼,以免交界處開裂。
澆筑板砼的虛鋪厚度略大于板厚,用振搗器垂直砼澆筑方向來回振搗,振點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、不得遺漏。振搗完畢后至少找平兩遍:第一遍借助3~4.5m長(zhǎng)長(zhǎng)刮杠初步找平,并用木抹子細(xì)致找平,清除砼表面浮漿;第二遍在砼表面無明水時(shí)用木抹子拍打提漿、搓壓密實(shí)。砼板面找平后,立即粘貼薄膜進(jìn)行保濕。
(三)墻體的商品混凝土澆筑
墻體澆筑商品混凝土前,先在底部均勻澆筑50mm同配比砂漿,以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。商品砼采用布料機(jī)分層移動(dòng)下砼料、門窗洞口為防止下砼料擠偏要求對(duì)稱下砼料;用φ50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時(shí)振搗(鋼筋稠密處采用φ30振搗棒),分層下料及振搗厚度為40cm,現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)采用標(biāo)尺桿控制。
振搗棒在商品砼墻內(nèi)采用“一字型”振搗,移動(dòng)間距為400mm,振搗時(shí)快插慢拔,插入下層商品砼50mm,確保砼振搗后無隔離層。振搗時(shí)間以觀察商品混凝土表面無氣泡,商品砼不再下沉、砼表面泛漿為準(zhǔn)。
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