2019年立秋已經(jīng)過去了，馬上會進(jìn)入秋季，雖然以往鄭州市秋季并沒有存在感，但今年似乎秋季會到老的早一些。鄭州混凝土廠家恒基提醒砼友們秋季溫度較低，且晝夜溫差大，多風(fēng)空氣干燥、濕度低，在砼施工、養(yǎng)護(hù)過程中不能及時采取有效措施，有可能造成混凝土工程質(zhì)量問題。恒基建安砼站針對秋季氣候特點，結(jié)合實踐，提出以下注意事項，供砼友參考討論。

(一)砼澆筑施工前的準(zhǔn)備

(1)施工單位提前1～2天通知混凝土澆筑部位、方量，技術(shù)要求等事項，以便商品混凝土攪拌站組織原材料，查看砼運輸路線，安排混凝土生產(chǎn)計劃；

(2)混凝土澆筑前，應(yīng)對砼模板、支架、鋼筋以及預(yù)埋件位置、尺寸進(jìn)行檢驗，砼模板不得有縫隙，砼模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物；

(3)與商品混凝土接觸的模板和地基，在施工前應(yīng)充分灑水濕潤，防止吸收混凝土水分，但地基和砼模板內(nèi)不得有積水。

(二)混凝土交貨檢驗

(1)混凝土交貨檢驗應(yīng)在施工單位、商品混凝土攪拌站和監(jiān)理單位三方監(jiān)督下完成；

(2)混凝土交貨檢測，應(yīng)使混凝土攪拌運輸車高速攪拌1～2min，使混凝土攪拌均勻后開始放料；

(3)交貨檢驗試驗試樣應(yīng)在卸料量的1/4至3/4之間采取，所取試樣量為混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3，砼試樣應(yīng)先在濕潤的鋼板上進(jìn)行翻拌均勻后，再進(jìn)行商品混凝土坍落度試驗及試樣制作；

(4)砼試塊成型后料應(yīng)高出試模3～5mm，以便初凝前后抹壓收面時，保證混凝土試塊尺寸，秋季制作的試塊應(yīng)及時用塑料薄膜和草袋進(jìn)行覆蓋保濕，以防試塊受日曬、風(fēng)干導(dǎo)致失水，避免造成強度誤差。

(三)商品混凝土坍落度和凝結(jié)時間

(1)根據(jù)施工部位、氣候及運輸距離及泵送的距離等因素，坍落度應(yīng)適當(dāng)放大，非泵送混凝土一般在120～140mm左右，泵送混凝土一般控制在140～200mm左右，有特殊要求時，及時溝通協(xié)商解決；

(2)秋季溫差較大，白天氣溫有時在20度以上，晚上降低到10度以下，給混凝土凝結(jié)時間帶來較大的影響，商品混凝土的初凝時間一般控制在6～10小時，終凝時間一般為10～14小時。由于夜間溫度低或者突然降溫砼凝結(jié)時間會延長，這不會影響混凝土的最終質(zhì)量，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)措施。

(四)應(yīng)及時澆筑混凝土

(1)為防止混凝土坍落度經(jīng)時損失對砼澆筑帶來的不利影響，商品混凝土運至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在90分鐘內(nèi)澆筑完畢，當(dāng)最高氣溫低于25℃時，可延長半小時；

(2)混凝土澆筑過程中應(yīng)注意觀察砼拌合物的勻質(zhì)性和坍落度變化，當(dāng)坍落度不滿足要求時，應(yīng)及時與商品混凝土攪拌站聯(lián)系，以便對混凝土的坍落度進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水或邊加水邊澆筑的行為。

(五)混凝土澆筑、振搗

(1)潤泵砂漿不得澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，更不準(zhǔn)集中澆筑在同一部位；

(2)砼應(yīng)布料均勻，防止集中布料，當(dāng)頂板、梁、墻、柱部位的混凝土一起澆筑時，建議先澆筑墻、柱，待混凝土沉實后，再進(jìn)行梁和頂板澆筑；

(3)在進(jìn)行較高構(gòu)件(如墻、柱等)的澆筑時，應(yīng)分層澆筑，分并要注意上下層混凝土一體化，在澆筑上層混凝土?xí)r，須將振搗器插入下一層混凝土50mm左右，應(yīng)在下一層商品混凝土初凝前將上一層砼澆筑完畢；

(4)為防止砼發(fā)生離析，當(dāng)商品混凝土自高處自由傾落高度超過2m時應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，每層澆筑高度不超過500mm，以免混凝土下落時發(fā)生離析現(xiàn)象。

(5)在砼澆筑過程中，不應(yīng)集中布料，應(yīng)采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進(jìn)行梅花式振搗，振搗棒插入的點與點之間，應(yīng)相距400mm左右，振搗時，混凝土充滿模板，無氣泡溢出，不在顯著下沉，粗骨料在混凝土的各個層面上能均勻分布。

(六)注意進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)

(1)秋季風(fēng)大、干燥蒸發(fā)快，混凝土表面失水過快易產(chǎn)生表面塑性收縮裂縫。在澆筑商品混凝土后，應(yīng)立即在砼表面覆蓋薄膜等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，在不能覆蓋的情況下，可在表面噴霧防止干燥；

(2)混凝土表面需要抹面工藝時，應(yīng)在表面處理作業(yè)完成后及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，做到隨抹隨蓋，商品混凝土終凝后可以澆水養(yǎng)護(hù)，夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行；

(3)在干燥多風(fēng)的秋季，應(yīng)保證混凝土表面充分濕潤，并不得少于7天，抗?jié)B混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。

(4)截面較大的柱子，宜用塑料薄膜圍裹保濕養(yǎng)護(hù)。墻體結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到一定強度后，必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板，離縫約3～5mm，拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土。

(5)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意早期溫度裂縫的預(yù)防，要嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差，使之不超過25℃。養(yǎng)護(hù)時要防止溫度驟變，避免暴曬和風(fēng)吹，在氣溫變化較大的夜晚，最好用保溫材料加以保暖。

(七)注意拆模和加荷

(1)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支撐過早拆除，容易造成梁板結(jié)構(gòu)開裂，因此拆模前應(yīng)根據(jù)不同齡期混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強度，嚴(yán)格按規(guī)范要求拆模，過早拆模、加荷承重會導(dǎo)致混凝土表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題；

(2)混凝土拆模時要注意拆模的時間及順序，特別對于梁、墻板等結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)延長拆模時間。拆模后應(yīng)繼續(xù)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

(3)嚴(yán)禁過早在幼齡期混凝土上進(jìn)行施工作業(yè)或堆放重物，為防止混凝土不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫，模板支撐必須牢固。

有關(guān)秋季砼澆筑與養(yǎng)護(hù)問題，鄭州混凝土廠家恒基建安砼站與砼友一起學(xué)習(xí)到這，希望對砼友們有所幫助。

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