商品混凝土由于質(zhì)量穩(wěn)定、現(xiàn)場施工文明、供應(yīng)迅速、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)受到施工單位的認(rèn)可。然而商品混凝土攪拌站大多時候是弱勢群體。在于砼需方單位辦理結(jié)算時總會出現(xiàn)一些爭議。下面與鄭州混凝土廠家恒基建安砼站一起看一下吧：

一、砼方量：

商品混凝土攪拌站與砼需方單位單位合作后，經(jīng)常爭議的是砼方量問題。砼需方單位認(rèn)為按圖紙計算出的方量與實際供應(yīng)量有出入就是商品混凝土攪拌站存在偷工減料的情況，一味的把責(zé)任推給混凝土攪拌站，對超出圖紙的砼方量的數(shù)量不予認(rèn)可。

1.產(chǎn)生原因

（1）商品混凝土攪拌站計量問題；

（2）砼需方單位在卸料過程的浪費(fèi)（卸到地上、攪拌車反轉(zhuǎn)等）；

（3）砼需方單位爆管、漏漿；

（5）砼需方單位未按小票部位澆筑；

（6）砼澆筑厚度控制不好，超厚；

2.預(yù)防措施

為了避免這種爭議，建議在合同簽訂時進(jìn)行混凝土容重約定，各強(qiáng)度等級的商品混凝土容重是多少，混凝土攪拌車進(jìn)入工地由施工單位組織人員進(jìn)行過磅，也可抽查，抽查過程中發(fā)現(xiàn)低于約定偏差值時，所供應(yīng)的一批混凝土按最低數(shù)量進(jìn)行簽收。若在抽查過程數(shù)量無異議，對送貨單進(jìn)行簽字確認(rèn)。在澆筑完發(fā)現(xiàn)實際用量與圖紙有誤差時，砼需方單位自己承擔(dān)，與商品混凝土攪拌站無關(guān)。我們通過對多個工程進(jìn)行比對，發(fā)現(xiàn)柱子、梁板部位實際方量與圖紙結(jié)算的出入甚微，而基礎(chǔ)、道路等部位相差比較大。

二、砼強(qiáng)度

商品混凝土作為一種半成品產(chǎn)品銷售給砼需要單位，通過砼需方單位合理的施工工藝，最終形成合格的產(chǎn)品。許多砼需方單位片面認(rèn)為，購買了商品混凝土必須保證強(qiáng)度，而忽略還有一個前提是砼需方單位要按正確要求使用商品混凝土。在驗收現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不合格，或試塊送檢不合格，砼需方單位往往會把責(zé)任推卸給商品混凝土攪拌站，從而克扣混凝土方量。

2.1導(dǎo)致產(chǎn)生的原因

（1）配合比設(shè)計不合理，商品混凝土確實強(qiáng)度不足；

（2）混凝土原材料和工藝控制不穩(wěn)定，商品混凝土質(zhì)量波動大；

（3）砼澆筑現(xiàn)場隨意加水，改變水灰比，影響強(qiáng)度；

（4）砼振搗不密實；

（5）砼養(yǎng)護(hù)不到位；

（6）砼試件成型不好且不按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.2預(yù)防措施

（1）控制好進(jìn)站原材料的質(zhì)量，對不合格的原材料堅決拒收，確保原材料質(zhì)量合格穩(wěn)定；試驗室要加強(qiáng)對配合比的試配進(jìn)行認(rèn)證，并隨著季節(jié)的變化及時調(diào)整配合比，保證強(qiáng)度的富余率；

（2）加強(qiáng)與施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)溝通，并提供商品混凝土使用說明書，杜絕違章作業(yè)，規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量

（3）混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)要與砼需方單位進(jìn)行有效溝通，按規(guī)范執(zhí)行，不要因為麻煩或增加成本而放棄有效的養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生質(zhì)量隱患；

（4）現(xiàn)場試塊制作混凝土公司派技術(shù)員協(xié)同工地資料員按《取樣制度》進(jìn)行規(guī)范制作并及時養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土試塊的強(qiáng)度均勻、合格。

三、砼裂縫

商品混凝土與原先現(xiàn)場自拌的混凝土相比，商品混凝土的裂縫要多，因為原先自拌混凝土不摻摻合料與外加劑，粗骨料粒徑大、坍落度小，相對來說裂縫較少。為此，商品混凝土在出現(xiàn)裂縫后，砼需方單位就把責(zé)任全部推給商品混凝土攪拌站。

3.1產(chǎn)生原因

（1）與結(jié)構(gòu)設(shè)計及受力荷載有關(guān)的：比如超過設(shè)計荷載范圍、結(jié)構(gòu)沉降差異、構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、布筋不合理等；

（2）與使用和環(huán)境條件有關(guān)的：比如環(huán)境溫度、濕度變化、鋼筋銹蝕、沖擊、振動影響等；

（3）與原材料和配合比有關(guān)的：比如水泥用量高，水化熱高、摻合料問題（如粉煤灰的含鈣問題）、混凝土配合比不當(dāng)?shù)?；?）與施工有關(guān)的：比如現(xiàn)場加水、搗實不良，坍落度過大，集料下沉、泌水，混凝土表面強(qiáng)度過低就進(jìn)行下一道工序、養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不及時等。

3.2預(yù)防控制措施

3.2.1設(shè)計方面的措施

設(shè)計采用“細(xì)筋密布的原則”，局部加強(qiáng)，如跨中、板柱結(jié)合處，后澆帶，沉降帶和加強(qiáng)帶等的作用。

3.2.2混凝土原材料和配合比方面的

（1）配合比設(shè)計一定要合理；

（2）對原材料要有正確與科學(xué)的選擇；

（3）針對工程特點(diǎn)、氣候條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、現(xiàn)場施工狀況進(jìn)行調(diào)整配比等。

3.2.3施工方面的

（1）模板支撐要牢固；

（2）混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)焦さ赝Ａ魰r間不能過長，以免隨意加水；

（3）混凝土振搗要密實；

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)要及時。

四、砼色差

對于有色差要求的混凝土我們必須控制好，如清水混凝土、裸露在外的墻板、柱子等。砼需方單位總認(rèn)為造成色差的原因是商品混凝土攪拌站的原材料色差形成，所以在出現(xiàn)色差問題時總把責(zé)任推給混凝土攪拌站。

4.1色差產(chǎn)生原因

（1）混凝土的原材料色差大，不穩(wěn)定；

（2）混凝土的坍落度不穩(wěn)定；

（3）砼施工操作原因；

（4）砼模板的原因；

（6）現(xiàn)場砼養(yǎng)護(hù)的原因。

4.2預(yù)防控制措施

（1）水泥。首選硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級、定批號，最好能選用同一熟料。

（2）粗骨料（碎石）。選用強(qiáng)度高、5～25mm粒徑、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量小于0.8%和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。

（3）細(xì)骨料（砂子）。選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量小于2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。

（4）粉煤灰。摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強(qiáng)度，宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146）規(guī)定Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物。

（5）外加劑。要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場的每批來料均與“封樣”進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。生產(chǎn)過程中，一定要嚴(yán)格按試驗確定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時間，隨氣候變化及時抽驗砂子、碎石的含水率，并調(diào)整用水量。

綜上所述，商品混凝土攪拌站與砼需方單位產(chǎn)生爭議的問題，多數(shù)與雙方都有關(guān)系，商品混凝土攪拌站前期確保砼原材料等沒有問題，后期商品混凝土質(zhì)量等問題與砼需方單位選擇合理的施工工藝有很大的關(guān)系。鄭州混凝土廠家恒基建安砼站10年商砼生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗，與品質(zhì)砼原材料廠家簽訂長期合作協(xié)議，多次獲得優(yōu)秀供應(yīng)商稱號，專職團(tuán)隊對砼供應(yīng)期間出現(xiàn)的問題解答并解決，匠心企業(yè)，值得信賴！